蒸汽锅炉/蒸汽发生器百科：多次强制循环锅炉

河北纵海2022年8月16日讯，主营大西超低氮免报检燃气蒸汽发生器设备和燃气真空热水锅炉，对于生产中所需蒸汽用户而言，免报检，省燃气，产蒸汽足，姐生成本，环保排放达标是重点，大西蒸汽发生器蒸汽干度高且省燃气。

多次强制循环锅炉与自然循环锅炉的重要差别是锅筒内部采用环形夹层结构作为汽水混合物的通道，因为采用了控制循环的方式，使得循环的运动压头比自然循环大许多倍，允许锅炉锅筒内部有大的流动阻力，为环形夹层结构的使用提供条件，采用唤醒夹层的优点在于大大减少了锅筒在启动过程中的上下壁温差，从水冷壁的汽水混合物从锅筒的顶部沿着唤醒通道流动，是的锅炉锅筒内壁的上下部金属均与同一种工质，就是汽水混合物接触，所以在启动中无需在考虑锅筒的上下壁温差问题，从而提高了启动的速度，由于采用锅炉水循环泵，保证了回路中所需的运动压头，故可以采用流动阻力大，分离效率高，轴向进口带内置螺旋性叶片的轴流式分离器作为一次分离元件，另外，因为采用的给水品质好，可以不用蒸汽清洗，给水直接送至下降管入口附近，与超高压锅炉相比，亚临界压力控制循环锅筒锅筒内部装置的主要特点为采用轴流式旋风分离器和不用蒸汽清洗装置。

由水冷壁来的汽水混合物从锅筒的顶部引入，沿着锅筒内壁和夹套之间的环形夹层向下流动，开始进行汽水分离，分离过程经历以下3个阶段，第一次分离是在旋风分离器中进行的，当汽水混合物向上进入旋风分离器内圆筒时，在转向叶片作用下产生离心旋转运动，是的较重的水沿内容壁向上流动，在内圆筒顶部遇到转向弯板而折向下方，通过两个圆筒之间的通道刘辉到锅筒水空间，分理处的蒸汽继续向上流动去进行第二次分离，第二次分离时在旋风分离器顶部布置的波形板顶帽中进行，蒸汽在通过薄板之间的曲折通道时，频繁改变这流动方向，由于惯性作用，是的蒸汽中包含的水分达到波形板上，并形成连续的水膜，水膜垂直向下流动，回到水空间，而蒸汽则水平地从顶帽周围流出，第三次分离过程为在锅筒的顶部沿锅筒长度方向布置有数排百叶窗分离器，各排间装有疏水管道，在蒸汽以相当低的速度穿过百叶窗弯板间的曲折通道时，携带的残余水分会沉积在波形板上，水分不会被蒸汽再次带起，二是沿着波形板流向疏水管道，通过这些管道返回到锅筒水空间。

行路难，不在水，不在山，只在人情反覆间。致敬每一位锅炉人